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煤化工生产过程中，煤气洗涤水、焦化废水等含氟量通常达50-500mg/L，并伴随高硬度（钙镁离子＞400mg/L）、含油（3-10%）及酚类有机物。此类废水成分复杂，传统药剂易受钙镁离子干扰形成结垢，且油膜包裹导致除氟效率骤降，难以稳定达标。
1.预处理：除油降硬
通过气浮工艺分离浮油及悬浮物，为后续除氟创造稳定条件。
2.核心处理：靶向除氟
投加除氟剂，其抗钙镁干扰配方在硬度＞500mg/L环境中仍高效运作：
强吸附破络合：破解氟-钙结合态，释放游离氟离子；
离子交换捕获：选择性吸附氟离子，避免油酚干扰；
致密矾花沉降：10分钟絮凝形成高密度絮体，沉降速度提升35%。
3.深度保障：膜前防护
出水经保安过滤器（5μm）拦截残留絮体，保障后续反渗透系统安全运行。
抗复杂水质
高硬度、含油工况下除氟率稳定＞95%，攻克行业痛点。
成本优化
吨水药剂成本降低40%，污泥减量50%，危废处置压力锐减。
零结垢风险
出水硬度＜50mg/L，RO膜寿命延长2倍以上。
流程高效
沉降速度达20cm/min，缩短沉淀池停留时间30%。
该方案在山西、内蒙古等大型煤化工厂成功应用，实现氟浓度从120mg/L至0.5mg/L的深度净化，废水回用率突破75%。环瑞GMS系列以工业场景精准适配为核心，推动煤炭产业从“高碳排”向“绿色循环”转型，让每滴废水重归生产价值链。
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